我司于2016年成功自产耐磨损不掉粉PEEK原料，耐磨损自润滑PEEK塑料颗粒，通过碳纤维、铁氟龙（PTFE）、二硫化钼增强，使制品在PEEK纯树脂的基础物性上达到高强度、高刚性、耐高温、耐磨自润滑，磨耗低的要求。多年成功代替威格斯450CA30系列，450FC30系列应用于超耐磨轴套、高强度耐磨损齿轮、耐磨自润滑滑块等高性能机械部件、汽车刹车片、汽车发动机阀片、纺织配件部件。是目前国产PEEK材料中集批次质量稳定性、材料性能标准型最稳定的厂家。
我司生产的peek碳纤维增强百分之二十到百分之四十，性能对接威格斯450CA30系列。耐高温300. 高强度，高尺寸稳定性，导电防静电，耐磨损自润滑轴套，齿轮，滑块部件注塑级，peek碳纤维复合PTFE铁氟龙增强，超耐磨部件注塑级，比450CA30系列更耐磨损。物理机械性能一样
peek碳纤维复合二硫化钼加PTFE铁氟龙增强，高刚性耐磨损部件注塑。可代替威格斯450FC30进口原料。
长期稳定，质量保证！
PEEK塑料原料加工工艺说明:
注射成型 1、设备 PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shut off valve）。 2、模具温度 由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结构所限制而模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。 3、预备干燥 虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。 PEEK的标准注射成型条件
| 项目 | 纯树脂 | 30%玻璃 纤维增强 | 30% 碳 纤维增强 | |
| 料筒温度（℃） | 根部 中间 喷嘴 | 330～360 350～380 350～380 | 350～380 370～400 370～400 | 350～380 370～400 370～400 |
| 模具温度（℃） | 130～170 | 140～180 | 140～180 | |
| 注射压力（Kg/cm2） 螺杆背压（Kg/cm2） 保持压 | 1000～1400 50～100 500～700 | 1200～1600 50～100 600～800 | 1200～1600 50～100 600～800 | |
| 注射速度 螺杆转数（rpm） 循环周期（秒） | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 | 中速～高速 50 30 | |
挤出成型 PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线包皮、单丝、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。 PEEK的标准挤出成型条件
| 项 目 | 条 件 | |
| 挤出机螺杆 | Φ30， L/D=24， C.R 3 | |
| 料筒温度（℃） | 喂料 压缩部 机头 | 350 370 380 |
| 模具温度（℃） 定型辊温度（℃） | 380 30 | |
| 螺杆转数（rmp） 线速度（m/min） 吐出量（Kg/cm2） | 30 10 5 | |